ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် uncoiler၊ ဖြောင့်စက်၊ တက်ကြွသောအဆင့်မြှင့်စက်၊ shear butt welder၊ storage live sleeve၊ forming sizing machine၊ computerized flying saw၊ milling head machine၊ hydraulic test machine၊ drop roller၊ flaw detection equipment၊ baler၊ high frequency DC drag၊ full line electronic appliances များဖြစ်သည်။ ဂဟေအရှိန်၊ ဂဟေအသေးစား အပူဒဏ်ခံဧရိယာ၊ အလုပ်ခွင်သို့ ဂဟေဆက်ခြင်းကို မသန့်စင်နိုင်၊ ဂဟေဆက်နိုင်သော ပါးလွှာသော နံရံပိုက်၊ ဂဟေဆက်နိုင်သော သတ္တုပိုက်။
ကြိမ်နှုန်းမြင့် welded ပိုက်ယူနစ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောအထိ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးမြောက်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး စက်ယန္တရား မျိုးစုံနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လျှပ်စစ် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း ကိရိယာများ လိုအပ်သည်၊ ဤစက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အစီအစဉ် အမျိုးမျိုး ရှိသည်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော welded ပိုက်များ ပုံမှန် လုပ်ငန်းစဉ်များ - sheltar အဆင့် နှင့် longitudin ကို - strip butt welding - live sleeve storage - forming - welding - burr removal - size - flaw detection - flying cut - ကနဦးစစ်ဆေးခြင်း - ပိုက်ဖြောင့်ခြင်း - pipe section processing - hydraulic test - flaw detection - printing and coating - ပြီးသွားသော ထုတ်ကုန်များ။
ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် အလှဆင်ပိုက်ထိန်းချုပ်စက်ကို ယူပါ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါကဏ္ဍများပါဝင်သည်။
1. Loading: loading rack မှတဆင့် သံမဏိအမြှောင်ဖြင့် မော်တာပါဝါဆွဲငင်အား သွယ်တန်းထားသော သံမဏိအမြှောင်မှ တဆင့် ဆက်လက်ဖွဲ့စည်းခြင်းအပိုင်းအထိ၊
2. အပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်း- သံမဏိပိုက်ပုံစံ၏အစဖြစ်သော roll die extrusion molding မှတဆင့် ပြားချပ်ချပ်စတီးအမြှေးပါး။
3. ဂဟေဆက်ခြင်းအပိုင်း- သံမဏိအမြှောင်းနှစ်ခု၏အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ဂဟေစက်မှတစ်ဆင့် သံမဏိပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းဟုလူသိများသော မြင့်မားသောအပူချိန်ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် လှိမ့်သွားသည်။
4. ကြိတ်ခြင်းအပိုင်း- ရေအေးဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် stainless steel tube ၏ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေ၊ stainless steel tube weld bump ကိုကြိတ်ခြင်း၊ weld seam ၏ညီညာမှုကို တိုးတက်စေသည်။
5. အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ခြင်း- မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ရေအေးဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် stainless steel tube drive ၏ roundness သည် အနည်းငယ် ပုံပျက်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကြိတ်စက်များမှတဆင့် အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ပေးခြင်း၊ သံမဏိပိုက်၏ အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံ၏ နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်။
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်း: လွှဓါးဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှတဆင့်အသုံးပြုသူပိုက်အရှည်၏အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရအသိဉာဏ်ဖြတ်တောက်ခြင်းပိုက်။
7. ပစ္စည်းကိုမီးဖို: ပစ္စည်း၏အိမ်အောက်တွင်၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကိုထားရှိရန်ဖိအားမရှိစေဘဲပျက်စီးမှုမရှိပါ။
8. ပွတ်တိုက်ခြင်း- တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို ကုန်ချောထုတ်ပိုးမှု အင်ဂျင်နီယာ တောက်ပစေရန်အတွက် သံမဏိပိုက်ပွတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်သည်။
9. ထုပ်ပိုးခြင်း- တောက်ပသောထုတ်ကုန် ကြည်လင်သော အလှဆင်ပြွန်ကို ထုပ်ပိုးခြင်းစက် သို့မဟုတ် တင်ပို့ခြင်းအတွက် လက်စွဲပါထုပ်ပိုးခြင်း။
ဤအချက် ၉ ချက်ကို နားလည်ပါ၊ သံမဏိထိန်းချုပ်ရေးပြွန်စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်၍ ပြဿနာမရှိပါ။ ဝိုင်ကောင်းများသည် ချုံပုတ်များမလိုအပ်ဘဲ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုရန်အပြင် တစ်ဦးချင်းလမ်းညွှန်မှုပါရှိရန် ကောင်းသောထုတ်လုပ်သူအား ရှာဖွေပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၆-၂၀၂၀