ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် uncoiler၊ ဖြောင့်ခေါင်းစက်၊ တက်ကြွသောအဆင့်မြှင့်စက်၊ ပွတ်တံဂဟေဆော်စက်၊ သိုလှောင်ရုံ၊ အရွယ်အစားပုံစံစက်၊ ကွန်ပျူတာဖြင့် ပျံသန်းသောလွှ၊ ကြိတ်ခေါင်းစက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်စက်၊ စက်စက်၊ ကြိတ်စက်၊ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးကိရိယာများ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် DC ဆွဲခြင်း၊ လိုင်းအပြည့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ယူနစ်၏ ဝိသေသများမှာ- မြင့်မားသောဂဟေမြန်နှုန်း၊ ဂဟေအသေးစား အပူဒဏ်ခံဧရိယာ၊ အလုပ်ခွင်သို့ ဂဟေဆက်ခြင်းကို သန့်စင်၍မရပါ၊ ဂဟေဆက်နိုင်သော ပါးလွှာသောနံရံပိုက်၊ ဂဟေဆက်နိုင်သော သတ္တု ပိုက်။
ကြိမ်နှုန်းမြင့် welded ပိုက်ယူနစ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်း အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောအထိ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးမြောက်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး စက်ယန္တရား မျိုးစုံနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လျှပ်စစ် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း ကိရိယာများ၊ ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ဆောင်ရွက်ပေးခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေပိုက်များ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်- longitudinal shear – uncoiling – strip leveling – head and tail shear – strip butt welding – live sleeve storage – forming – welding – burr ဖယ်ရှားခြင်း - အရွယ်အစား - ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း - ပျံသန်းဖြတ်တောက်ခြင်း - ကနဦးစစ်ဆေးခြင်း - ပိုက်ဖြောင့်ခြင်း - ပိုက်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း - ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း - ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်အပေါ်ယံပိုင်း - အချောထည်ပစ္စည်းများ။
ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် အလှဆင်ပိုက်ထိန်းချုပ်စက်ကို ယူပါ၊ စက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရှုထောင့်များပါဝင်သည်။
1. Loading: loading rack မှတဆင့် သံမဏိအမြှောင်းဖြင့် ထားရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ မော်တာပါဝါဆွဲအား ဂီယာမှတဆင့် သံမဏိအမြှောင်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းအပိုင်းအထိ၊ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် နည်းလမ်းအားလုံး။
2. အပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်း- သံမဏိပိုက်ပုံစံ၏အစဖြစ်သော roll die extrusion molding မှတဆင့် ပြားချပ်ချပ်စတီးအမြှေးပါး။
3. ဂဟေဆက်ခြင်းအပိုင်း- သံမဏိအမြှောင်းနှစ်ခု၏အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ဂဟေစက်မှတစ်ဆင့် သံမဏိပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းဟုလူသိများသော မြင့်မားသောအပူချိန်ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် လှိမ့်သွားသည်။
4. ကြိတ်ခွဲမှု- ရေအေးဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် သံမဏိပြွန်၏ မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေ၊ သံမဏိပြွန်ကို ဂဟေတုံးကို ကြိတ်ကြိတ်ခြင်း၊ ဂဟေချုပ်ရိုး၏ ညီညာမှုကို တိုးတက်စေသည်။
5. အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ခြင်း- မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ရေအေးဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် stainless steel tube drive ၏ roundness သည် အနည်းငယ် ပုံပျက်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ကြိတ်စက်များမှတဆင့် အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ပေးခြင်း၊ သံမဏိပိုက်၏ အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံ၏ နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်။
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်း: လွှဓါးဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှတဆင့်အသုံးပြုသူပိုက်အရှည်၏အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရအသိဉာဏ်ဖြတ်တောက်ခြင်းပိုက်။
7. ပစ္စည်းကိုမီးဖို: ပစ္စည်း၏အိမ်အောက်တွင်၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကိုထားရှိရန်ဖိအားမရှိစေဘဲပျက်စီးမှုမရှိပါ။
8. ပွတ်တိုက်ခြင်း- တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို ကုန်ချောထုတ်ပိုးမှု အင်ဂျင်နီယာ တောက်ပစေရန်အတွက် သံမဏိပိုက်ပွတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်သည်။
9. ထုပ်ပိုးခြင်း- တောက်ပသောထုတ်ကုန် ကြည်လင်သော အလှဆင်ပြွန်ကို ထုပ်ပိုးခြင်းစက် သို့မဟုတ် တင်ပို့ခြင်းအတွက် လက်စွဲပါထုပ်ပိုးခြင်း။
ဤအချက် ၉ ချက်ကို နားလည်ပါ၊ သံမဏိထိန်းချုပ်ရေးပြွန်စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်၍ ပြဿနာမရှိပါ။ဝိုင်ကောင်းများသည် ချုံပုတ်များမလိုအပ်ဘဲ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုရန်အပြင် တစ်ဦးချင်းလမ်းညွှန်မှုပါရှိရန် ကောင်းသောထုတ်လုပ်သူအား ရှာဖွေပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၆-၂၀၂၀